CNC Motion Technology alkalmazott féreg marógép
A versenypiaci környezethez való alkalmazkodás érdekében a vállalkozásoknak figyelembe kell venniük a gazdasági és társadalmi előnyöket termelési hatékonyságuk javítása és a piacgazdasághoz való alkalmazkodás költségeinek csökkentése érdekében. A piackutatás folyamata során a vállalkozásoknak több követelmény van a berendezésipar technikai a gyártási kapacitás és a szint javítása, a dinamikus és illékony piacgazdaság alkalmazkodóképességének és versenyképességének javítása érdekében
Ezért a numerikus vezérlés a modern feldolgozóiparban, elfoglalja az erőfölényes helyzetét
a cég a CNC technológiát javasolta, amely a féreg marógépre (speciális berendezés) alkalmazott, annak érdekében, hogy
a termelési hatékonyság és a feldolgozás minőségének javítása, a munkaerő-intenzitás csökkentése a gazdasági és társadalmi előnyök javítása érdekében.
1 A féreg marógép működése és hatékonysága
Féreg marógép, speciális felszerelésként, főként kör keresztmetszetű, többfejű csigahajtású feldolgozáshoz. Az 1. ábrán látható , hogy a működési elv a következő: a 10 munkadarab, amelyen egy rögzítőelemmel van ellátva, a fő motor 1 a 10 hajtogatott munkadarab és a 11 kés közötti forgatás, az 5 betáplálómotoron keresztül történő szerszám átadása a 13 csavart, a hajtótengely-tartó gyorsan mozog, az adagolószerszám a 6 kézikereket úgy mozgatja, hogy a szerszámtartót egyenletesen adagolja, a 10 munkadarabot és a szerszámtartót 11 rotációs arányt a kerékkel állítjuk be, az I, II, Ⅲ vágó mindkét körfolyamatot ugyanazon spirálhoronyra a munkadarab mindkét oldalán és az alján ugyanabban az időben (egyfejű féreg), ha kétfejű féreg, majd állítsa be a kereket kétszer a forgótányéros forgatáson keresztül a féreg egyszeri feldolgozásához, majd a kézi kerék táplálásához, majd feldolgozáshoz. Mivel a másodlagos feldolgozás kézi adagolást igényel, és emlékezzen a késcsavar fordulatszámára, majd betáplálható, és a feldolgozási margó nagy , az üzemeltetőnek az erőteljes munkaerő-intenzitást, ha hiányoznak, újra feldolgoznia kell, és a feldolgozási pontosság nem magas, egy személynek egy gépnek kell lennie, így a feldolgozási hatékonyság alacsony, az erős munkaerő-intenzitás, a termékminőség alacsony, Végül befolyásolja a termelés hatékonyságát és a gazdasági hatékonyságot.
2.További kérdések és programtervezés
Annak érdekében, hogy megváltoztassa a fenti helyzetet, A cég javasolt CNC technológia alkalmazott a féreg marógép berendezések,
az NC technológia révén megváltoztathatja a megmunkálási pontosságot és csökkentheti az üzemeltető munkaerő-intenzitását, ezáltal növelve a termelési hatékonyságot és csökkentheti a költségeket.
A fentebb említett féregmaró működési elvén és a hibás működés elemzésénél szükség van a berendezés átviteli pontosságának és táplálási módjának megváltoztatására. A munkadarabforgatás az orsós szervomotor segítségével pontos elosztást biztosít , a sebességváltó golyósorsós meghajtása, a takarmány pontosságának javítása, a szerszámtartó forgás használatának al-körtechnológiája, valamint a fordulatszám-változtatás precíziós turbina csigahajtáshoz, a szervo motor az indexeléshez gyors forgatást és egyenletes vágást eredményezhet, és forgatható a munkadarabbal A javítások javíthatják a termékek pontosságát és minőségét, csökkenthetik az üzemeltető munkaerő-intenzitását, csökkenthetik az üzemeltetők számát, lerövidíthetik a feldolgozási időt, ezáltal javítva a termelési hatékonyságot és gazdasági előnyöket.
3. A számjegyvezérlés alkalmazásának alapelve és hatékonysága a féregvázban
A numerikus vezérlési technológiát alkalmazzák a féreg marógépen. Amint a 2. ábrán látható, a munkafolyamat az, hogy a
a megmunkálási programot a numerikus vezérlőrendszer működteti, és a mozgásparancsot minden tengelyre és a szervomotorra kiadják
a szervo hajtás vezérli. A numerikus vezérlőrendszer elküldi az utasítást a szervo meghajtónak, a szervo meghajtó meghajtja a szervomotor futtatását, a forgó jeladó elküldi a visszacsatolást a szervo meghajtónak, és a meghajtó visszaadja az információt a rendszer felé ügyeljen arra, hogy az elmozdulás pontos legyen, akkor a megmunkálási pontosság biztosított.
CNC csigahajtómű működési elve: a szervoorsó motorja 2 elforgatja a mozgásparancsot, és a munkadarabot
forgatás vagy tájolás, indexelés és más elmozdulás, a féregmagasság és a fejszámlálás eltérően, a rendszert a megfelelő utasításoknak megfelelően kiadja. Ugyanakkor a 8 adagolómotor forgatja a 7 gömbcsavart, így a szerszám Ha az orsó elfordul, a szerszámtartó elfordul, és az 5 szervomotor fogadja a mozgásparancsot, és az orsóval elfordul a mozgás értelmezéséhez, a szerszámtartó gyors forgatásához vagy egyenletes forgatásához forgat egy szöget, amikor a vágószerkezet a munkadarabhoz közel van, egyenletes sebességgel forog, és a megmunkálást a spirális horony oldalán végezzük. A szerszámot a munkadarabtól rögzített szögben távolítjuk el , és a szerszámtartó elindul gyorsan forgatva.Egy fordult egy rögzített szög, maró cutter II közelében a munkadarab, az egységes forgatás, feldolgozás a másik oldalon a spirál horony, a szerszám fordul meg egy rögzített szöget távol a munkadarab, a kés kezdődik a fix vágási szög megfordítása után gyorsan forgassa a vágót a munkadarab közelébe, állandó fordulatszámon forgatja, és a spirálhorony alját megmunkálják. Ha a szerszám a munkadarabtól szögben elfordul, az első vágási folyamat befejeződik, és a 10 jelkapcsoló a szerszámtartó forgásának jelét veszi fel egy körre és elküldi a rendszernek. A rendszer kiad egy betáplálási parancsot, a következő vágást (egyfejű féreg), kettős fejű fémet, utána a rendszer fogadja a kés egy kerek forgási jelet, utasításokat ad ki, hogy az orsó indexelése, majd a szerszámtartóval a mozgás interpolálásához, a második spirál feldolgozása , amikor a torony forgása egy kör után később, jelet ad a rendszerhez , és a rendszer kiad egy betáplálási utasítást a következő vágás elvégzésére, tehát ismételje meg, amíg a spirális horony megmunkálási mélysége be nem kerül. A munkadarab befejeződött.
A gépben alkalmazott CNC technológia, amely javítja az egyes tengelyek átvitelének pontosságát, és biztosítja az alkatrészfeldolgozás pontosságát , csökkentve a kezelő munkaerő-intenzitását, lerövidítve a feldolgozási időt, biztosítva a munkadarab minőségét és konzisztenciáját , , hogy több gép gyártási modellt érjen el, csökkentve a termelési költségeket, ezáltal növelve a gazdasági és társadalmi előnyöket.
Összefoglalva, a számítástechnikai számítástechnikát és a numerikus vezérlõ berendezéseket, mint a modern gyártás alapkészülékét, a
A CNC technológia alkalmazása a vállalat forradalma, a gyártók kapacitásának és a vállalkozások szintjének javítása, ugyanakkor a dinamikus és illékony piacgazdaság alkalmazkodóképességének és versenyképességének javítása.